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论三种技术在木材加工中的应用

11 2月 , 2019  

  木材是当今世界常用的四大材料(钢材、木材、水泥、塑料)中绝无仅有既可再生、又可反复再用和循环回用的资源,加之品质卓绝、对环境友善、能耗亦低,是世界公认的蓝色材料。木材工业系以木材和木质材料为原料,经机械或化学方法加工后,其出品仍保存木材基本特色的产业。产品根本不外乎锯材、人造板和木制品,与经济建设和国惠农存有关,也是国民经济中的基础产业。

  木材加工是统一资源与市场的纽带,其技术水平的音量是市面产品竞争的控制因素。未来世界上木材加工技术仍以开发实用技术为主,但高新技术亦差距水平地渐渐引人至各类领域。开展木材科学和加工技术利用基础的商量,以改造守旧技艺,使木材加工的技术水平,无论在产品产量、质量和节省原材料等方面均有质的神速,已化作拉长木材加工技术的首要。

  由此,及时领悟并科学、合理、熟谙地了解各类技术在木头加工中的运用,对于木材的敏捷利用和事后木材加工业的进化抱有极为首要的含义。上边对二种技术在木材加工中的应用给予简要的介绍。

  一、数显技术

  在木头加工中的应用先进的数显技术,已使用于国防、统计机、电器、精密机床等行业的成品中。但出于木料加工机床多年形成的布局简单,允许公差大、精度需求不高,安全周全小,噪音大,外观造型粗糙的“傻大拙笨”古板布局。加上多年来对木材综合采纳尊敬不够,投人较少等诸困,数显技术在国内木材加工中的应用还不多见。

  1、品质特点

  数显木材加工机床,是将先进的数显装置安装于术工机床的关键部位的明明地点,如刨、车剖、锯剖、榫眼、切削等。以数显仪数字呈现,控制加工、切削、刨削量的精度。其出示清晰明了,操小编能看清,缩短了目测视觉误差,能减轻操作目视疲劳和劳动强。数显仪精确,结构紧凑,有出彩的自锁性,数字突显直观,读数准确,能确保加工质量,安全可信,操作便利,有利于进步生产成效。

  2、适用范圈

  数显术材加工机床,顾名思义,是以木材和木材制品加工使用为原料基础的加工机床。该类机床紧要适用于林业、轻工、国防、建筑建材、机械、家具、交通运输、乡镇公司诸行业中。

  用于专门对本材、木材综合使用,人造板和竹材等非木质工件、方料、板材的表面刨削、车旋,开榫打眼、切锯、砂磨加工,能落得规定必要的薄厚、光洁度、加工精度,以保障竹木材加工使用产品如家具、木模、门窗、车厢、精密仪器包装、缝纫机台板等制品的精度和质料,提升原料利用率。特别是大幅面工件加工,如板材、方料和种种人造板,其功用更佳,是板式家具、建筑门窗、车厢板生产的可以木工机械。

  3、应用举例

  数显术材加工机械,现已从刨床,车旋体系产品在木材加工中的应用,逐步推广扩大,范围逐年普遍。现仅以孙文碧和李集成工程师等科技(science and technology)人士研制的、先后取得新疆省行业和省政府科学技术进步二、三等奖和中华机床工具博览会突出造型二等奖的数显单面木工压刨床为例,浅析如下。

  主要技术参数刨削宽度500mm刨削深度7mm刨削厚度10-200mm切削速度25m/s刨件长度矣250mm送料速度l、2m/min刀轴转账4500r/min电机功率5.5kW工作台规格1020x520mm外型尺寸数显刨床是在推举意大利共和国样机基础上,结合国内木材加工使用实况而研制的。由机身、工作台、数显装置、送料机构诸部分构成。

  机身改变了以铸件结构为主,较多选择了钢板焊接件,左右底盘分段组成,电器和传动装置均设置于底座内,机座用钢板轧制焊接而成。外观造型采取大平面、小圆孤过渡,线条清晰统一,新颖赏心悦目,富有柔和惑。

  数显装置使用“位移数显仪”,安装于机身上方的斐然位置。结构紧凑,彰显清晰,直观醒目,操小编能看清,减弱了视觉误差,读数准确,明晰刨削量,有利于增加刨削件精度,避免暴发垃圾,可提篼加工利用率。

  工作台由四根圆柱丝杆支承,其大起大落是由升降手轮牵动链条链轮,使八个螺母同步转动,已毕升降。该体系有脍炙人口的自锁性,升降平稳,工作牢靠。变速箱拔取变速比大,体积小、结构不难的行星减速机构。行星齿轮采照特种尼龙制成,重量轻,耐磨损,噪音小。

  送料机构利用水平向力式送料系统,可进展二级变速。工件由五个夹辊送出,对工作台垂直压力很小,减小了摩擦力,送料轻松平静,用浮动式压辊较好地搞定了啃头景观。

  在刀轴的护罩内,设置了吸尘器附件和吸音材料;在出屑处伸张了消声孔板,收缩了车闻尘屑和噪声污染,青莉于职工身体健康。

  5kW电动机牵动传动系统运行,刀具作圆日运动,工件直线前进,完毕刨削。

  数显仪数显控制刨削量,自锁性好,加工精度高。开机前,先将刀片压紧,接通电源,空转半钟左右,转速正常后,方可送料。更换刀片时,用对刀器对刀,使刀刃保持在同一圆柱面上。装卸刀片要专注防止刀片弹出发生事故。快慢二级送料速度调整时,先转出手轮,调到所需速度地点,压下操作手柄,即可送料。托料辊调整,先松手工作台下边七个M8螺母,取出花键导板,转动花键母套,即可调妥。但要尤其拄意托辊上母线与工作台的平行。工作毕,要将操作轮抬起。

  4、数显技术利用于木材加工中的前景

  数显技术在外国火速选用于术材加工中,国内当下还不多见。投放市场以来,国内外用户在木头加工、家具、木模、门窗、人造板、车厢、包装箱等生产中已广泛运用。从音信举报来看,一是在布署制作、原材料、配件质量等方面还存在部分题材,仍需不断完善提篼;二是在用户方面,由于技术不懂行,使用不当,影响产品质量,仍需进步技术培训,熟练数显木工机床质量。

  但实践声明,数显技术的杰出习性和先进性在生育中已丰硕显示出来,那是应予肯定的。我国木材加机械的价值观布局将随着数显数控等先进技术的利用而快速收获改观。

  二、2CNC技术

  1、概述

  统计机用数字化信号对工件或刀具的移动和加工进度进行支配的机床。CNC加工为主是在CNC机床基础上发展而来,一般有多套加工安装、刀具库和机关换刀装置等,能在工件一遍装夹情状下将多道工序(铣削、锯切、钻削等)集中于其上举行。加工工件时刀具和工件要作相对运动,二者的运动关系取决于被加工工件的复杂程度。将来相像仰仗机床的坐标种类以及刀具或工件沿坐标轴的直线运动和绕坐标轴的忽悠来确定那种关系。CNC机床的数控轴数(或简称轴数)是指刀具或工件沿机床坐标轴作直线运动和绕机床坐标轴线作摆动情势的多寡。一般三轴式CNC机床的刀具或工件可沿X、Y、Z轴作直线运动,五轴式CNC机床的刀具和工件除了上述直线运动外,还可绕A和B轴摆动。

  2、2CNC技术设备在木材加工中的应用

  迄今截至人们把CNC木材加工设备与CNC镂铣机、CNC钻床、CNC加工为主等稳定加工式CNC机床因人而异,那种观点不够完善。事实上CNC固定加工式机床上存有代表性的预制构件如:CNC控制轴、HSK电动主轴、刀具库和自动换刀装置等也愈加多地引用到连年CNC技术设备上,以大大收缩非生产性装调时间和提篼生产率。由此,无法将CNC技术设备简单明了为CNC固定加工式机床,还包涵CNC一连式加工设备。CNC技术应作为是增加木材加工机械加工灵便性、自动化程度和决定简便性的手段。

  CNC固定加工式机床适用于加工项目更换频仍、形状复杂、精度需求高、生产批量不大而生产周期短的制品,由此在木头加工手工业、中小型集团以至大型公司(如:家具创造公司)都能找到用武之地。一而再式CNC技术设备首要用来加工项目不常更换、批量大的制品如:建筑构件、门、窗等。

  3、高速切削(HSC)技术

  为了增强生产率,CNC木材加工设备选择高效切削(HSC)技术,即进步主轴转速。切削速度和进给速度。将来部分机器主轴转速已进步到30000
-40000r/min,同时刀具直径出现变小的倾向。因大直径刀具由于其不平衡度在高转速时离心力太大或然达成其大体极限。

  应当提议随着刀具转速的滋长,机器的生产率不会按相同比例拉长。因纯切削加工时间仅占整个加工进度时间的小片段,其余大部时刻用来转移刀具以及刀具主轴的沉降、定位和制动等。别的,加工时在工件拐角处刀具进给速度要大大降低,每经一拐角处都要经历减速一增速进程,那也要影响生产率。因而,当刀具转速加倍时,机器生产率并不会加倍。而是随结构和效应不一仅能升高10%-90%.有的专家认为,从经济性观点出发主轴转速30000
r/min.进给速度24m/min已达标了其界限。若主轴转速超越3r/min再增进会时有爆发一多元负面后果,如:主轴及其转动装置花费增高,刀具磨损增添,常规的排切屑设备和刀具夹紧装置只怕不再适用,由刀具断裂或装夹不当引起的平安题材尤为出色,现有加工为主爱戴屏仅能抵御质量20g速度为70m/s的飞行物。

  4、CNC加工为主的布局

  CNC加工为主有三种基本协会型式:悬臂式加工安装安装于悬臂上并可在其上直线运动或摆动,工作台也可活动。悬臂式的助益是布局较简单,占地面积小,价格较有利于。可接近性好,对工件长度限制小。缺点是:刚度小。加工宽度受限制,不太适应加工大工件。

  门架式加工安装安装于门架上并可在其上直线运动或摆动,门架或工作台可作直线运动。其独到之处是:刚度大。适合于加工长度大的工件,适应性好,可选取大功率加工安装。缺点:切削力和加快度大时在导向装置作用大的弯曲力矩。人工供料时可接近性不好。

  为了进步机器的引力性(加快性)和加工精确度,须求各组成部分刚度要大,运动品质要小。在CNC加工为主作为驱动或传动装置的有:带AC伺服电动机的驱动装置、滚珠丝杠传动装置、齿条一小齿轮转动装置等。技术上当先的机件有:线性电动机、扭矩电动机、并联式运动机构等。上世纪90年份在加工为主先导使用并联式运动机构,其貌似为杆件系统(2杆件、3杆件、6杆件)。用来支承和活动主轴和加工安装等。与价值观的串联式运动机构相比较,并联式运动机构的亮点:运动质量小,运动加速度可大,由多个杆件起支承效用刚度大,由于机构的组合元件少或社团同样下跌成立开销。可以预测并联式运动机构将会日益在木材加工为主,尤其是高生产率大量生产的加工为主上获取利用。

  5、刀具及其夹紧装置

  在CNC木材加工为主上选拔快捷切削(HSC)技术。由此对刀具及其夹紧装置提议更高必要。为适应飞快、高成效切削须要,刀具几何样子要优化规划以减小切削刃上受的力和有利于选用和排出切屑。为增加刀具耐磨性和延伸其使用寿命,选拔硬质合金、多晶金刚石(PKD)、单晶金刚石(MKD)等作切削刃材料或镀覆在切削刃上。在便捷、高作用切削时选择力缩小式或热裁减式夹头较好。那两种刀具夹头刚度大,平衡度好,径向振摆误差小(2
-3pm),夹紧力大。由此,与日常的刀具夹紧装置相比较,其同意的转化很高,转动平稳,振动小、噪声小、寿命长、加工品质好。

  可以选用智能化刀具,即在刀具或其联网装置中装置传感器(如:薄膜传感器)再同盟相应的监控和彰显装置,当出现极度运行情状(如:刀具断裂、装错刀具、转速过高等)时发出信号,以防止事故保障安全。也足以使用传感器技术在刀具夹紧装置直接测量效能力和力矩,及早判断刀具磨损处境以及危险的夹紧和不平衡动静。

  6、三轴式和五轴式CNC木材加工为主

  CNC木材加工为主至少有三根数控轴,数控轴数越多职能就越来越多,结构也越繁杂。当前三轴式和五轴式是CNC木材加工为主的二种紧要型式,五轴式CNC加工为主是三轴式CNC加工为主的壮大。三轴式CNC加工为主社团简单,价格便宜,一般用于加工板形工件和较不难的工件。五轴式CNC加工为主在广大景况下可以代替三轴式CNC加工为主,但无法完全代表,因为在有些场馆大概使用三轴式更客观、更适于。五轴式CNC木材加工为主的严重性应用领域:成型加工、模型制作、木材或塑料成形压制件的修边、复杂工件和大尺寸工件的加工。五轴式CNC木材加工为主也足以加工三维弯曲形工件。

  三、微波加热

  微波是作用介于无线电波与远红外线之间的电磁波,它的天性是效能高、波长短。其作用与波长范围大概为300MHz-300kMz和1-100mm.微波技术率先应用于通讯、广播、电视机领域中,使用中窥见微波会引起热效应,进而在世界范围内伊始了对微波加热的施用商量。近期微波加热常用效用为915MHz和2450MHz.微波干燥起点于20世纪40年份,到60时期末,微波能已使用于加热、干燥、杀虫、灭菌、医疗等工业项目上。我国微波干燥技术的使用始于20世纪70时期初期。近年来,微波技术已运用于轻工业、食物工业、化学工业及农产品加工等领域。以下介绍微波加热干燥在木材加工中接纳。

  1、微波干燥木材

  弥利坚、扶桑、加拿大、德意志联邦共和国等国的学者在20世纪60年间初初步研究利用微波干燥木材,认为微波干燥木材是一种最实惠的全速干燥方法。1974年我国发轫切磋利用微波干燥木材的技能,1977年终特律七七二厂微波所研制成功木材微波干燥机,首先在深圳家具厂使用。由于微波加热均匀、干燥速度高速,且有着干燥应力小、质量好等优点,曾一度在京都、曼彻斯特、香港(Hong Kong)、南京、扬州、南京、海牙等地普四处推广应用。后来因投资高、耗能大、干燥费用高等缺点,到20世纪80时期先前时期,各厂的微波干燥先后停产。进人20世纪90年间今后,由于微波干燥设备不断完善和改进,干燥工艺不断成熟,那种平淡技术在我国的使用又再一次復苏。

  1)微波干燥木材的规律和优点

  微波干燥木材的原理是以湿木材作电介质,在微波电磁场的功用下,引起木材中水分子极化,同时鉴于电磁场的频繁交变,使水分子高速频仍的摇晃,摩擦生热,从而加热干燥木材。微波干燥木材具有以下优点:干燥速度快微波干燥木材的时候,由于热量不是从木材表面传人,而是在木头内部水分子和木材摩擦直接发生热量,又称“体积加热”。那种体积加热使被平淡的原木沿整个厚度大约与此同时热透,而且热透所需时间与木材厚度无关。木材内部的水分火速汽化,形成向外扩散的下压力,同时鉴于木材表面有热损失以及水分的蒸发,故实际上木材内部温度超越表面温度,由此微波干燥温度梯度和含水率梯度方向一致,大大地加速了水分的移位速度。

  干燥质量好是因为微波干燥木材时渗透性增加,在干燥经过中,加热均匀,木材中水分由内向外还要排出,使木材的膨胀裁减周密基本一致,那样可以最大限度地防止木材在干燥经过中冒出的变形、开裂等缺点,且干燥均匀,残余应力小。其余,微波干燥木材时享有选用性,含水率高的一对吸收微波能量多,得到的热量也多,那样方便木材含水率的一律。

  可涵养木材原有的色调木材颜色的更改与温度、作用时间及木材含水率有关,温度越篼、功能时间越长、含水率越高则木材变色越快。木材微波干燥周期与正规干燥相比较要收缩)L十至广大倍,而且每一次加热要通过由低温到高温的长河,由此在高温下停留的时间更短,所以用微波干燥木材大约不转移木材的原色泽。

  杀虫灭菌效果好微波干燥木材进度中能彻底根绝各个虫菌类,搞定木制品虫害,利于升高产品强度和延伸使用寿命。

  设备占用场合,适于流水线生产微波干燥设备,其主机及帮衬设备不难,外廓尺寸小,占地面积小。微波干燥加工能够落到实处自动化、两次三番化加工,适于流水生产线,生产率高。

  可径直干燥木制半成品木材微波干燥设备最大的性子是能干燥木制品的毛坯。平时木制品的创立工艺都以先将原木干燥后再利用,如先下料制作成形再干燥,成型的木料在干燥经过中略有开裂、变形,就不能接纳。而微波直接干燥成型的木材,不变形、不开裂、不破坏木材,由此可先将毛料依照木制品结构的需求,制成各样形象的毛坯,再进人微波干燥炉干燥。一般木制品生产中毛料的利用率大概为60%左右,制成半成品后再干燥就足以节省干燥能源。

  2)微波干燥的接纳与钻探

  20世纪70时代,美利坚合众国、东瀛等国的学者开展微波干燥木材的钻研,创建出符合木材干燥的微波干燥机,出现了原木微波干燥方法和装备方面的专利。米利坚的W.P.Mcalister等拔取微波能和对流热空气联合干燥2.
54cm(l英寸)厚的U.S.松板材,实验证实用那种共同措施干燥美利坚合众国松板材而没别的毛病,在工艺上是立竿见影的。实验发现心裂气温度的艺术来清除。荒木邦夫等探索木材微波干燥时,以椴木毛料及该种毛料雕刻的木熊为试材,对加热时间、含水率变化、形状差距及加热地点等的震慑作了测定,结果是枯燥速度快,可避防止开裂,加热地点和样子差距对平淡速度大概从未影响。Barnes等人等探讨成功微波干燥成材的总是装置。Anth研商影响微波干燥差异树种的硬材的少数因素,用微波干燥白蜡木、三毛榉木材和栎木,并接连测量其分量、内部蒸汽压力和温度。试验标明:白蜡木和山毛榉木材适合用微波干燥,而栎木干燥相比困难。各个试材内部温度的增多是一般的,按照试材尺寸的尺寸,加热变化的快慢在Ot/min和3/min之间。水分扩散出的进程在0.05g/min和0.32g/min之间变更,但与试件尺寸大小毫不相关。他还讨论微波干燥松木和z;杉木材,确定了松木和云杉木从生材干燥到含水率8%时的乏味作用和能量密度。通过测量木材内部温度、内部蒸汽压力和水分蒸发的快慢来决定干燥经过。木材的中间蒸汽压力足以增到大概20KPa而没有破裂。当在微小饱和点以上干燥时最高的干燥速度可以达标每分钟下降含水率0.20%-0.45%.在不大饱和点以下时相当的平淡速度在每分钟下降含水率0.10%
-0.20%,云杉的干瘪比松木快约1.6倍。木材没有出现开裂但部分样式的内部暴发颜色的浮动。

  我国有关微波干燥木材的钻探:1977年上海长征木材制品厂与西北林高校合营,系统地举行了原木微波干燥的工艺试验,举行了15批试材的生产性工艺试验,认为对于不难干燥、中等或难干的松、榆、桦、栲、柞木等的中、厚木料皆可用谐振腔微波干燥设备干燥到细木工用材所必要的末段含水率。1982年朱政贤等拔取工厂条件进行微波干燥的生产性工艺试验,提议一些常用树种及条件锯材的谐振腔型干燥机微波干燥基准。并对微波干燥与对流干燥的单调质量和平淡周期进行了分析相比。佟永会对水曲柳小方材和椴木板材的含水率各阶段的工艺因素与枯燥速度、含水率及干燥品质的关系展开了开头探索。为了从理论上询问微波干燥木材的机理,王廷魁等人使用唯象理论进行研究,导出木材介电张量随频率变化的关系,并拿走木材微波干燥发热量的一般表明式。进步木材干燥品质、收缩木材降等、下降能耗、进步装备生产率、革新劳动条件和裁减环境污染、下降干燥开销是木头干燥发展的大旨。微波干燥是以净化的电作能源,由于本国电力日趋增进,已步人世界电力大国,电价与煤价的比相对在逐渐减退,故微波干燥等以电为能源的乏味方法在21世纪臆想会有拨云见日的加强方向。微波干燥今后在解决厚材、爱护材和难干材方面只怕表述非常主要意义。当然,微波干燥也可用于小径原木、单板、薄木及碎料的枯燥。1972年吉田弥明等人探究单板的微波干燥,利用小型间歇式微波干燥装置对柳桉旋切单板举行干燥试验得出:干燥速度随输出功率增大而加大,特别是在纤维饱和点以下的干瘪情形,那种影响更大。其干燥缺陷是发出斑状炭化,那和单板表面温度上涨过高有关,表面温度至15摄氏度以上即会发生炭化。能量功用与微波输出功率、最后含水率、单板厚度、被平淡的单板体积有关。1977-1978年七台河市其次变压器厂、阿伯丁人造板厂和西南林高校林工系共同同盟,首次使用微波能对刨花进行干燥试验,取得一定作用,认为微波能干燥刨花(碎料)在技术上是有效的。1995年朱政贤曾举行过微波干燥白桦小径原木的钻研,认为白桦小径原木选用微波干燥在技术上是卓有功效的。1998年王健宇商讨了刺槐小径木圆、斜截片微波干燥技术,伊始提议刺槐小径圆、斜截片选择微波干燥是卓有功能的,斜截片的干瘪基准应比圆截片的单调基准软。

  微波用于木材干燥有二种艺术,即选拔微波火速干燥木材和动用木材的介电性质均衡其含水率。1970年HResch等人使用微波一热空气干燥机来均(衡经过干燥但仍很湿的针叶树单板的含水率。由于较湿区域对微波的吸纳较多,干燥是有择的。微波再干单板的胶合力等于或胜于初干或热空气再干单板,微波再干单板的胶缝试验结果,没有显著低于别的二种干燥方法的事例。微波再干可以免备过干,并使单板较为软软,干燥后因劈裂或磨损的降等,微波再干单板少于热空气再干单板。Vasishth等研讨单板微波再干,把花旗松单板试样,经过微波和例行装置的乏味,应用电子显微镜观望照相表明,用微波干燥的单板,细胞壁没有风险。

  微波干燥木材今后大概用在两段干燥的第二阶段,即用于干燥低含水率阶段,可充裕发挥其干燥的专长,又能适度回落能耗。如除湿与微波联合干燥,气干与微波两段干燥等一并干燥方式兼有节能和高效干燥的优势,那种不一样措施的同台干燥推测在21世纪会有较好的发展前景。

  2、微波测湿

  微波测湿一般接纳微波加热烘干法或款式介电常数测量法。微波加热干燥法测水分最大的独到之处是快捷,适于在线测定,所以在水分测定及生育进程在线水分测定和操纵中有首要意义。另一种用微波技术测量水分的法子是透过测量材料介电常数的变通来测定水分。在微波频段,水的介电常数在50-81里头,比许多其余材料的介电常数(如植物纤维为2
-4)高得多。所以含水率稍有变动,材料的介电常数就会有一个很大的转移,故可因此测量介电常数变化的章程测定材料的含水量。青海林业科高校的尹晓兵等通过用微波炉一烘箱测量新疆松木材含水率的考查探讨,提出微波炉一烘箱法(WB―HX)法升高测定木材含水率效用的格局。该格局分两步使试样全干,第一步应用微波干燥原理使试样在微波炉中高速开首干燥,第二步使试样在烤箱中恒温烘至全干。该措施总测定时间为4
-6h,比正规的烤箱干燥法减少测定时间7h,测定精度与国标法相同,操作便利。

  必赢亚洲988.net,3、微波改性木材

  近几年来世界上出现了微波改性木材的钻研,2000年在国际林联主持的专题为“桉树木制品的前景”探讨会上,澳大塞维利亚巴塞罗那大学林大学的Vinden和Torgovnikov助教介绍了他们支付的微波木材改性技术,提出微波能够拉长木材轴向和向阳的渗透性,进而改正难处理树种的防腐处理质量,他们还动用微波处理创制一种前卫木材产品,此产品可制成有多层的径切面上空隙,仍是可以将微波处理和未经微波(或中度微波处理)的材料层积起来,也足以用微波照射木材的某些部位,形成区其他更名层。我国用微波改性木材的钻研正处在尝试阶段,王喜明等的以加拿大杨和水曲柳为试材举办了微波改性木材的起首研商。结果声明,微波处理可使木材的某些质量得以改良,越发是硬阔叶材的改进程度更大。微波处理使木材细胞壁上的纹孔膜的薄弱环节破坏,木材的浸提物析出或重复分布,同时木材的密度下降、弦径向干缩率之比扩展、木材的吸水量增加,从而使木材干燥速度加快。

  4、其他

  在整形木和压密材的一些商讨中直接使用了高效、高效的微波加热格局。木材的整形技术应用的是木头可塑化原理,利用微波把木头加热到100
-120T,使木材软化,然后压缩整形,不经制材工序依照需求选用模具得到一定形状的木头,可用以修建和装饰材料。用微波加热带树皮的原木,由于树皮差不离不温度下落,整形后,木材表面形成树皮凹凸不平的花纹,比过去人工方法得到的花纹尤其自然,而且还是能落得木材内部。

  日本学者则元京等人选用微波加热技术对东东亚等地木材举办了曲折工艺的钻探,我国德班林业高校的姚锐探究了水曲柳试件经氨水处理和微波加热后弯曲工艺参数及与弯曲件质量的关系,并确定了一流工艺。,结果声明该弯曲工艺是实用的,该方法较古板生产格局的生产率有明显的滋长。1日本大家井上雅文、则元京将东瀛红杉浸泡在水中。浸透一定深度后,用微波加热处理,使木材表面软化,然后在热压机上热压、定性,获得表面压密材。其外部性质如硬度、耐磨性等大大提升。

  综上所述,结合我国现实国情,借鉴当今世界木材加工技术发展态势,可找到我国在木材加工领域赶超先进国家的鼎力方向。具体说,当代木材加工技术发展态势总的是以使用高新技术,高效使用木材资源,坚实条件维护,大力发展木基复合材料,以满意经济建设和老百姓生活不断增高的须要。由于木材科学、加工技术以及关于应用基础研商的深人,木材加工技术在21世纪将有更大的前行。


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